國(guó)內(nèi)機(jī)采棉比手采棉的存在一致性差、含雜高、短絨率高、長(zhǎng)度短、異纖較多，特別是地膜多，在處理過(guò)程中很難清理;在加工過(guò)程中容易產(chǎn)生短絨;細(xì)小棉結(jié)多，特別是長(zhǎng)纖維產(chǎn)生的細(xì)小棉結(jié)多。隨著新疆機(jī)采棉的廣泛推廣，未來(lái)機(jī)采棉將成為我國(guó)棉紡行業(yè)的主要原料，但從目前情況看行業(yè)對(duì)機(jī)采棉的應(yīng)用還有諸多問(wèn)題，各個(gè)環(huán)節(jié)的加工工藝需要研究，特別是清梳工序。

那么如何提高纖維的開(kāi)松效果?如何提高棉結(jié)、雜質(zhì)、短絨的去除率等?下面簡(jiǎn)述需注意一些關(guān)鍵加工要點(diǎn)。

1、清花--抓棉機(jī)

抓棉機(jī)考慮以下工藝：運(yùn)行效率，要在85%以上，運(yùn)行效率高，開(kāi)松效果好，同時(shí)混合作用明顯;小車運(yùn)行速度，適當(dāng)?shù)奶岣哌\(yùn)行速度，有利于混合;刀片伸出肋條的距離，是采用正的隔距還是采用負(fù)的隔距;下降動(dòng)程的控制;檢查刀片、肋條是否有異常等。需要注意的棉包的排列-削高填平;回花、再生棉的布置-分布之間;回條的長(zhǎng)度-長(zhǎng)度小于30cm。

2、清花--精開(kāi)棉機(jī)

需要注意的事項(xiàng)開(kāi)松輥的速度;針布的狀態(tài);針布的配置(如FA109精開(kāi)棉機(jī)第二刺輥AT7510*015042V，第三刺輥AT6020*06332V，F(xiàn)A116開(kāi)棉機(jī)加速輥AT5925*09030V，分梳輥AT4025*05625V。

3、梳棉—刺輥

屬于握持分梳，把大棉束分解成小棉束，開(kāi)松效果直接影響后道分梳效果;也是大雜排除的主要區(qū)域，但分梳作用力大，短絨增加量多。對(duì)于機(jī)采棉，單顆粒雜質(zhì)以細(xì)小雜質(zhì)為主，同時(shí)還有大量的帶纖維籽宵，雜質(zhì)輕，很容易包纏在束纖維內(nèi)，排除困難。只有提高開(kāi)松效果，開(kāi)松效果越好棉束體積越小，雜質(zhì)越容易暴露在束纖維表面，通過(guò)離心力排除。需要注意給棉羅拉與給棉板之間的工藝隔距設(shè)置(喂入方式的差異化);給棉羅拉速度(梳棉機(jī)的牽伸倍數(shù)和出條速度);給棉羅拉和刺輥的工藝隔距(給棉板和刺輥之間的工藝隔距);刺輥速度;針布配置及針布狀態(tài);針布配置及針布狀態(tài);喂入棉層的結(jié)構(gòu)和狀態(tài)，主要是棉層的密度適中且分布均勻;

4、蓋板和錫林

分梳錫林和蓋板是主要分梳區(qū)，提高纖維的伸直度、平行度和分離度，但同時(shí)是細(xì)小棉結(jié)和粘附性雜質(zhì)排除的主要區(qū)域;是短絨和單顆粒雜質(zhì)的排除區(qū)域;

5、附加原件：

束狀纖維從刺輥針布轉(zhuǎn)移到錫林針布表面后，首先要經(jīng)過(guò)后附加分梳元件的分梳，特別是后棉網(wǎng)清潔器的采用，會(huì)大大減少單顆粒雜質(zhì)進(jìn)入錫林和蓋板分梳區(qū)域，減輕蓋板和錫林的分梳負(fù)荷，同時(shí)減少雜質(zhì)在分梳過(guò)程中的粉粹，減少雜質(zhì)的產(chǎn)生。對(duì)于機(jī)采棉后固定蓋板、棉網(wǎng)清潔器的選用和針布及工藝合理配置是根本。