針織分經(jīng)編、緯編二大類，棉紗主要用在緯編針織機上。緯編是緯向編織針織物，紗線以一定的張力輪送到針織機的成圈編織區(qū)域，彎曲成圈相互串套而成針織物。從編織角度講，要求紗支柔軟、光潔，捻度適當均勻，有一定的強度及斷裂伸長率，條干均勻，細節(jié)要少。因為針織物組織比較松弛，紗與紗之間空隙較多，原紗條干不勻直接影響織物外觀，細節(jié)危害更大。飛花要少。

目前針織紗存在的主要問題

針織物的品質(zhì)和性能取決于針織原料的性能、針織物的組織結(jié)構(gòu)及規(guī)格、染色及后整理等因素。其中針織原料的性能是影響針織物性質(zhì)的主要因素。針織物的用途不同，選用的原料也不同。目前內(nèi)衣用針織物大多采用棉紗；襪類產(chǎn)品的原料有棉紗、羊毛和化纖；羊毛衫主要采用羊毛、腈綸、腈綸混紡紗等；針織外衣的主要原料是滌綸、錦綸、腈綸以及混紡紗和新型紡織材料（如tencel纖維、差別化纖維等）；特種產(chǎn)業(yè)用原料主要是玻璃纖維、金屬絲、芳綸絲等。原料的組分可以是僅含一種纖維的純紡紗或兩種纖維以上的混紡紗；（如花色紗線、竹節(jié)紗、結(jié)子紗、包芯紗等）。此外，化纖異型纖維、復(fù)合纖維特別是超細旦纖維等新型原料的出現(xiàn)，為針織用紗開辟了新途徑。

試驗室對紗支進行檢測，基本上都能達到一等品水平，只有普梳紗棉結(jié)雜質(zhì)超過，極個別的捻系數(shù)超過360。二是條干不勻，黑板條干是反映不出，0.9.1.0的黑板在實物上會出現(xiàn)較多云斑陰影，無論是普梳、精梳都出現(xiàn)過，甚至長絨棉紗也出現(xiàn)過。三是異纖，普梳、精梳都有。異纖紗只能做染色產(chǎn)品來掩蓋。四是棉結(jié)白點、上色不勻，這在普梳紗上比較突出，混紡紗織物上色不勻。五是毛羽，棉紗毛羽多，織造時花衣多，花衣軋入便是織疵，壞針、光坯成品布，布面毛、不光潔。

針織企業(yè)對紗支的質(zhì)量要求

緯編針織大園機，100多根紗一起喂入編織，稍有偏差，便會在針織布面上暴露出來，尤其是單面針織物，羅紋、雙羅紋織物，因組織結(jié)構(gòu)不同，反映不明顯。物理檢測一等品是基本條件，主要為織造服務(wù)。不僅毛坯布要達到要求，而且染整后光坯布實物質(zhì)量沒問題。單強、捻系數(shù)都能滿足要求。（1）捻系數(shù)不宜超過340;2）紗支條干要均勻;3）盡可能沒有異纖;（4）棉結(jié)雜質(zhì)粒數(shù)要少，不能有上色率低的白點，染色均勻性好，最好達到4~5級;（5）毛羽少，可減少織造時飛花，提高光坯成品布布面光潔度。

在針織機上形成針織物的過程中，紗線要受到復(fù)雜的機械作用，如拉伸、彎曲、扭轉(zhuǎn)、摩擦等。為保證生產(chǎn)的正常進行以及產(chǎn)品的質(zhì)量，針織用紗應(yīng)滿足以下要求：

1、紗線應(yīng)具有一定的強度和延伸性

紗線的強度是針織用紗的重要品質(zhì)指標。由于紗線在準備和織造過程中經(jīng)受一定的張力和反復(fù)的載荷作用，因此，針織用紗必須具有一定的強度。此外，紗線在編織成圈過程中，還要受到彎曲和扭轉(zhuǎn)變形，因此還要求針織用紗具有一定的延伸性，以便于編織過程中彎曲成圈，并減少紗線斷頭。

2、紗線應(yīng)具有良好的柔軟性

針織用紗的柔軟性比機織用紗要求高。因為柔軟的紗線易于彎曲和扭轉(zhuǎn)，并使針織物中的線圈結(jié)構(gòu)均勻、外觀清晰美觀，同時還可減少織造過程中紗線的斷頭以及對成圈機件的損傷。

3、線應(yīng)具有一定的捻度

一般來說，針織用紗的捻度比機織用紗要低。若捻度過大，紗線的柔軟性就差，織造時不易被彎曲、扭轉(zhuǎn)，還容易產(chǎn)生扭結(jié)，造成織疵，使織針受到損傷；此外，捻度過大的紗線會影響針織物的彈性，并使線圈產(chǎn)生歪斜。但針織用紗的捻度也不能過低，否則會影響其強度，增加織造時的斷頭，且紗線膨松，使織物容易起毛起球，降低針織物的服用性能。因此，正確地選擇捻度是合理選用紗線的一項重要途徑。針織物的用途不同，捻度要求也有所區(qū)別。

汗布要求滑爽、緊密、表面光潔、紋路清晰，紗的捻度要大些，可接近同線密度機織用經(jīng)紗標準。外衣用紗線捻度應(yīng)取大些，以增強挺括性、改善起毛起球現(xiàn)象。棉毛布、彈力布要求手感柔軟，富有彈性，紗的捻度應(yīng)稍低些，一般采用同線密度機織用緯紗捻度的下偏差。起絨針織物用紗，為便于拉絨，且使絨頭厚薄均勻，捻度要求更小一些。

另外捻度的大小還隨紗線線密度而異。

4、紗線的線密度要均勻、紗疵少

紗線線密度均勻性即紗線條干的均勻性，是針織用紗的一個重要品質(zhì)指標。條干均勻的紗線有利于針織加工和保證織物質(zhì)量，使線圈結(jié)構(gòu)均勻，布面清晰。如紗上有粗節(jié)，則編織就不能順利通過，造成紗線斷頭或損傷機件，而且在布面上容易形成“橫條”、“云斑”，降低針織物品質(zhì)；如紗上有細節(jié)，則在此處強度不足，容易斷頭，影響織物的質(zhì)量和降低機器生產(chǎn)率。因為針織機上有多路成圈系統(tǒng)同時進紗成圈，所以不僅要求每路紗線粗細均勻，而且各路之間紗線的粗細差異也要嚴格控制，否則會在布面上形成橫條紋，陰影等疵病，降低織物質(zhì)量。

5、紗線應(yīng)具有良好的吸濕性

紗線在空氣中吸收水分的能力稱為吸濕性。各種纖維的吸濕能力有很大差異，且吸濕量的大小隨空氣的溫濕度不同而不同。用于針織生產(chǎn)的紗線，應(yīng)具有一定的吸濕性。在同樣相對濕度的條件下，吸濕性好的紗線，除了其導(dǎo)電性能較好以外，同時也有利于紗線捻回的穩(wěn)定和延伸性的提高，從而使紗線具有良好的編織性能。

6、紗線要具有良好的光潔度和較小的摩擦系數(shù)

針織用紗應(yīng)盡可能沒有雜質(zhì)和油漬等，而且應(yīng)很光滑。不光滑的紗線，對機件的摩損厲害，容易損傷機件，且車間里飛花多，既影響工人身體健康，又影響針織機的生產(chǎn)率和織物的品質(zhì)。

此外，在針織加工過程中，紗線要與多種機件摩擦接觸，作相對滑動，使紗線受到一定的阻力，從而產(chǎn)生紗線張力。因此，表面粗糙的紗線或摩擦系數(shù)過大的紗線在經(jīng)過成圈機件時會產(chǎn)生較高的紗線張力，影響紗線張力的均勻性，從而造成線圈結(jié)構(gòu)的不勻。為了減少紗線的摩擦系數(shù)，可對紗線表面驚醒抗靜電劑和潤滑油劑或蠟質(zhì)的處理。