精梳棉毛紗的生產(chǎn)細(xì)節(jié)，精梳棉的毛紗需要經(jīng)過(guò)多重嚴(yán)格的生產(chǎn)工序，并確保各項(xiàng)細(xì)節(jié)都符合標(biāo)準(zhǔn)。
并、捻、筒根據(jù)精梳毛織品的需要，從細(xì)紗機(jī)出來(lái)的單紗還需并合加捻成股線，以增加強(qiáng)力，同時(shí)去除外觀疵點(diǎn)，加大卷裝容量，為后道生產(chǎn)作好準(zhǔn)備。一般在細(xì)紗工序后緊接并、捻、筒工序。

并線：通過(guò)兩根或多根單紗的并合，可避免捻線工序加捻時(shí)因張力不勻產(chǎn)生的捻度不勻，同時(shí)使毛紗經(jīng)過(guò)清紗裝置，除去紗中的雜質(zhì)、毛粒、飛毛、粗節(jié)等疵點(diǎn)，并增加卷繞容量，提高后道工序的生產(chǎn)效率。
捻線：將并線機(jī)上并合好的毛紗加上需要的捻度，以提高紗線的張力、均勻度、光潔度，增加彈性和改善手感。通常使用的是環(huán)錠式捻線機(jī)，也有采用倍捻機(jī)的。
絡(luò)筒：從捻線機(jī)下來(lái)的管紗容量較小，不利于后道工序的加工，需要重新進(jìn)行卷繞，以增大容量，并通過(guò)清紗器進(jìn)一步消除紗線上的雜質(zhì)和疵點(diǎn)。