絡(luò)筒工藝流程？
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襖桑
2019-05-23 16:06:18
絡(luò)筒工藝
絡(luò)筒機(jī)配備AWE800型光電式電子清紗器、紡化纖空氣捻接腔和專用氣圈破裂器。
筒紗毛羽
在生產(chǎn)竹節(jié)紗時(shí)要注意竹節(jié)部分毛羽的增長，導(dǎo)紗通道對紗條的壓力一定要小，我們在電腦中設(shè)定為單紗強(qiáng)力的20%。絡(luò)筒速度偏低掌握，一般不超過800m/min。經(jīng)測試，筒紗3mm毛羽90根/10m，毛羽增量較低。
打結(jié)質(zhì)量
棉Tencel混紡竹節(jié)紗對最低強(qiáng)力的要求很高，一定要達(dá)到平均強(qiáng)力的80%。在自動絡(luò)筒機(jī)配置了紡化纖空氣捻接器，優(yōu)選解捻壓力和加捻壓力，確保捻接強(qiáng)力達(dá)到平均強(qiáng)力的80%。經(jīng)測試，捻接強(qiáng)力損失率12%，捻接失誤率12%。
清紗參數(shù)設(shè)定
清紗參數(shù)設(shè)置：棉結(jié)設(shè)置參照同號平紗，為紗線直徑的4.2倍;短粗直徑設(shè)定倍數(shù)比同號平紗大0.2倍，設(shè)定為1.8倍，長度1.6em;長粗直徑設(shè)定倍數(shù)比同號平紗大0.1倍，設(shè)定為1.7倍;長度稍大于設(shè)計(jì)最長竹節(jié)長度;其余清紗參數(shù)關(guān)閉。
成紗質(zhì)量
經(jīng)檢測，管紗實(shí)際號數(shù)27.9tex，單紗修正強(qiáng)力500cN，單紗斷裂強(qiáng)度17.9cN/tex，單強(qiáng)cv6%，重量CV2%。管紗3mm毛羽40根/10m，筒紗3mm毛羽90根/10I1。竹節(jié)紗節(jié)長、節(jié)距、節(jié)粗等各項(xiàng)參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
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