加強溫濕度管理

加強空調管理，盡可能保證車間合理的溫濕度，減少車間溫濕度的波動。夏季高溫高濕季節(jié)空調的制冷除濕負荷較大，給空調管理帶來很大的難度，同時要想在高溫高濕季節(jié)將車間溫濕度調整到理想的狀態(tài)需要的空調運行成本也很高。所以企業(yè)在高溫高濕季節(jié)一般都是在保證生產(chǎn)順利進行的前提下使車間溫濕度維持在一個相對偏高的位置。因而高溫高濕季節(jié)如果溫濕度控制不良，出現(xiàn)頻繁或較大的波動，就會嚴重影響車間生活狀態(tài)和產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性。

▎做好牽伸區(qū)通道清潔

在做好溫濕度控制的同時，做好牽伸區(qū)須條通道的清潔是減少粘、纏、堵、掛的有效措施之一�？�車加油要適當，以避免潤滑油脂污染牽伸區(qū)；包機檢查期時應視羅拉、皮輥、須條通道棉蠟、油劑或糖分的粘附情況，及時用溫濕布進行揩擦。精梳工序的清潔工作具體做法如下：

1.精梳揩車實施溫熱水清洗操作法，即用溫熱濕布清洗、揩擦鉗板上下鉗唇、分離羅拉、牽伸羅拉以及所有棉條通道、落棉通道，清除三角氣流板粘附的粘稠物、嵌花，用柔軟的干布擦干后再用粉筆灰拋光。

2.揩車時將頂梳侵泡在溫熱水的容器中約5分鐘，用板刷清洗頂梳針齒間嵌塞的粘稠物，清洗干凈后用壓縮空氣氣管吹干。

3.設備維修人員每天用溫熱濕布清潔責任機臺，揩擦鉗板上下鉗唇、分離羅拉、牽伸羅拉、所有棉條通道圈條器的棉條通道，然后用粉筆灰拋光。

4.維修人員每周增加一次用溫熱水清洗頂梳的工作，精梳擋車工每班增加一次清潔鉗板上下鉗唇、頂梳針板的工作。

▎保證梳理器材良好運行狀態(tài)

保證精梳工序梳理器材良好的運行狀態(tài)，確保成紗質量的穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率。精梳梳理器材要做到表面光潔、無損傷、無嵌花，粗梳區(qū)、精梳區(qū)齒條密度及總梳理點要優(yōu)化配置，盡量減少精梳棉網(wǎng)破邊、破洞、斷網(wǎng)現(xiàn)象。具體措施包括：

1.優(yōu)化排列錫林齒條密度。為使錫林發(fā)揮最大的梳理效能，要在有限的錫林梳理區(qū)間內(nèi)合理配置、適當增加前梳理區(qū)的齒條密度，加強前區(qū)齒條穿刺、抓取、開松、粗梳的作用，同時也應避免前區(qū)齒條配置過密而導致精梳機在高速狀態(tài)下出現(xiàn)棉網(wǎng)破邊破洞現(xiàn)象。

2.合理使用毛刷倒向技術。如果使用得當，進口毛刷可使用6～7年，國產(chǎn)毛刷可使用4～5年。當常規(guī)的處理錫林嵌花技術措施不起作用時，不要匆忙調整毛刷棕毛插入錫林的深度（因為這樣做容易加劇毛刷棕毛的損傷，會縮短毛刷的使用壽命），應將毛刷倒向使用，這是因為大家現(xiàn)在使用的大多是國產(chǎn)毛刷，國產(chǎn)毛刷的棕毛彈性相對較差，使用一段時間后毛刷的棕毛會順著梳理方向傾倒，這時毛刷的棕毛處于與錫林針齒的順向狀態(tài)，大大降低了對錫林的清潔效能。如果此時將毛刷進行倒向，使毛刷的棕毛處于與錫林針齒的逆向狀態(tài)，就可以使棕毛尖端具有良好的彈性，適當控制毛刷插入錫林針齒的深度，對清潔錫林齒片內(nèi)的嵌花極為有利。使用一段時間后對毛刷進行倒向，在清潔效果上就相當于將毛刷插入錫林的深度增加了1 mm。毛刷的倒向周期一般控制在3個月效果較好。

3.合理調整毛刷速度。毛刷速度直接影響錫林的清潔與錫林嵌塞纖維的狀態(tài)。隨著精梳機車速的大幅度提升，傳統(tǒng)的錫林與毛刷兩者表面速度之比控制在1：5.8～6.8的技術理念已經(jīng)不能完全適應實際需要。通過試驗，高速精梳機毛刷速度選擇1200 r/min對錫林的清潔效果較佳。

▎有效延長錫林齒條使用壽命

在保證梳理質量的前提下，盡可能延長錫林齒條的使用壽命，以有效減少錫林掛花現(xiàn)象。

1.我們使用的常規(guī)國產(chǎn)錫林第一、二組錫林齒條規(guī)格相同，齒條斜片均為米色。而第一組第一排錫林齒條齒片容易損傷，當錫林使用時間達到八個月左右時，將第一、二組錫林齒條對換使用，這樣可以有效提高梳理質量、保持錫林齒面清潔，延長錫林齒條的使用壽命。

2.在統(tǒng)一更換錫林齒條時，可將一些狀態(tài)相對較好的錫林齒條（齒條齒面損傷、無嵌花、無污物）挑選出來存留，便于隨時應急更換出現(xiàn)嵌花的錫林齒條，以確保錫林齒面清潔，減少機物料消耗，延長錫林齒條使用壽命。

3.通過試驗適當增加前、后區(qū)錫林齒條密度的同時，嚴格控制錫林梳理三點隔距（前、中、后區(qū)），錫林梳理隔距小，可以降低成紗棉結，但梳理隔距過小易造成纖維損傷和錫林齒條損傷。因此，錫林梳理隔距的確定應根據(jù)錫林齒條密度配置、小卷定量及客戶質量要求來進行優(yōu)選。

4.精梳準備工序的工藝設計要優(yōu)先考慮纖維的伸直度、平行度和分離度，保證小卷退繞過程中不粘連，以節(jié)約用棉、減少錫林齒條損傷、提高錫林齒條使用壽命。