一種復(fù)合彈性無(wú)紡布生產(chǎn)裝置，包括流延機(jī)組和彈性分離機(jī)，流延機(jī)組與彈性分離機(jī)連接,并為彈性分離機(jī)提供復(fù)合無(wú)紡布，所述的彈性分離機(jī)包括導(dǎo)引輥、彈性分離輥、牽引輥、分切輥和收卷輥，導(dǎo)引輥設(shè)在彈性分離輥的前部，牽引輥設(shè)在彈性分離輥后方，收卷輥設(shè)在后端，復(fù)合無(wú)紡布經(jīng)過(guò)彈性分離輥；所述的彈性分離輥由一對(duì)縱向條形分離輥和一對(duì)齒輪輥組成，一對(duì)縱向條形分離輥上設(shè)有沿軸向均布排列的一組環(huán)形凸圈，相鄰的環(huán)形凸圈之間構(gòu)成環(huán)形槽，工作中環(huán)形凸圈與環(huán)形槽不接觸相互錯(cuò)位插入，兩縱向條形分離輥相向同步旋轉(zhuǎn)；所述的一對(duì)齒輪輥的齒條橫截面為長(zhǎng)方形，每個(gè)齒條沿軸向延伸，工作中兩齒輪輥的齒條不接觸錯(cuò)位插入并且相向同步旋轉(zhuǎn)。所述的一對(duì)縱向條形分離輥和一對(duì)齒輪輥過(guò)料方向相同，并且同步旋轉(zhuǎn)。

所述的縱向條形分離輥其環(huán)形凸圈的寬度為1-4毫米，環(huán)形槽寬為3-10毫米。

所述的齒輪輥的齒寬為1-4毫米，齒間距在2-8毫米之間。

所述的一對(duì)縱向條形分離輥水平設(shè)置，一對(duì)齒輪輥水平設(shè)置，一對(duì)縱向條形分離輥設(shè)在一對(duì)齒輪輥的下方。

所述的一對(duì)縱向條形分離輥豎向設(shè)置，一對(duì)齒輪輥豎向設(shè)置，兩對(duì)輥之間水平向排列。

一種復(fù)合彈性無(wú)紡布生產(chǎn)裝置加工彈性無(wú)紡布的方法，包括下列步驟：

（1）備料：制膜材料為熱塑性彈性體、PP和PE的混合材料，熱塑性彈性體為流延加工性好的PBE、TPE、TPU和POE的其中一種，制膜材料的混合比例為：熱塑性彈性體為60%—80%；PP為10%—20%： PE為10%—20%；

（2）將步驟（1）的材料在混料攪拌機(jī)內(nèi)混合10-20分鐘，攪拌速度為30—100轉(zhuǎn)/分鐘，流延機(jī)組加工溫度為150攝氏度至250攝氏度，通過(guò)流延機(jī)組的淋膜頭擠出未凝固的制膜材料，一對(duì)壓延輥的兩側(cè)無(wú)紡布放料架上分別通過(guò)壓延輥與壓延輥的淋膜同步滾壓復(fù)合成復(fù)合無(wú)紡布；

（3）將步驟（2）的復(fù)合無(wú)紡布通過(guò)彈性分離機(jī)的導(dǎo)引輥和牽引輥使復(fù)合無(wú)紡布經(jīng)過(guò)縱向條形分離輥和齒輪輥，經(jīng)過(guò)縱向條形分離輥和齒輪輥的將無(wú)紡布先分離成有彈性的條形無(wú)紡布，再分離成塊狀無(wú)紡布；

（4）分切后收卷即得有彈性的塊狀無(wú)紡布。

所述的復(fù)合無(wú)紡布在生產(chǎn)中經(jīng)過(guò)縱向條形分離輥或齒輪輥的其中一對(duì)輥進(jìn)行滾壓，另一對(duì)輥打開(kāi)形成不滾壓的間隙，這樣就得到彈性分條無(wú)紡布。

所述的一對(duì)縱向條形分離輥和一對(duì)齒輪輥位置可以對(duì)調(diào)。