形態(tài)記憶整理樹脂，防水防油助劑，滌綸阻燃劑 3． 工藝流程： （1） 預焙烘（pre-cure）： 織物（布面pH值=6.5～7）→浸軋整理溶液（軋余率60～80%，液溫：室溫）→烘干（80~100℃）→焙烘（160℃×3min或150℃×6min）→成品 注意事項: ① 織布*好經(jīng)過水洗，使布面干凈，干濕度一致，不帶堿。 ② 烘干*好是熱風烘干，如果用烘桶烘干時，開始幾只烘桶不宜過燙，以免泳移、結殼、手感發(fā)硬。 ③ 焙烘溫度和時間由織物的厚度和密度決定。如焙烘溫度160℃時，焙烘時間：32支以上的純棉織物150~180秒，21支~32支純棉織物160秒~210秒，21支以下的純棉織物180~240秒。 （2） 延遲（后）焙烘（post-cure）: 織物浸軋整理液→烘至規(guī)定的含濕量→打卷（外面包塑料薄膜，防止運輸或放置過程中失去水分）→裁剪成衣→高溫壓燙（175～185℃壓燙30~40秒，按要求使平整或產(chǎn)生褶縫）→焙烘房焙烘（160℃×3~6min；或150℃×6~12min，或140℃×12~30min焙烘時間由織物的厚度、密度決定） 優(yōu)點：織物平整，尺寸穩(wěn)定，能產(chǎn)生耐久褶縫，縫線處可能起皺，但極少。 缺點：服裝焙烘成本高。打卷后的織物在運輸、制衣前的放置過程中易發(fā)生早定形，導致布卷中已存在的皺紋難以去除以及壓燙形成的褶縫保持能力差。 （3） 成衣整理（garment finishing）: 染色后的服裝浸漬整理液→離心脫水（回收殘液）→轉鼓烘干（60～80℃，烘干至含潮20%左右）→蒸汽熨斗燙平→壓燙機壓燙（175～185℃壓燙30秒）→焙烘（160℃×3~6min；或150℃×6~12min；或140℃×12~30min，焙烘時間由衣服面料的厚度和密度決定）→冷卻（成衣出焙烘箱后，在室溫中自然冷卻）→包裝 優(yōu)點：因制衣廠的加工對象通常是未經(jīng)處理的面料，不像延遲焙烘工藝中的加工對象是敏化的面料，不用擔心發(fā)生過早定形現(xiàn)象。 缺點：成本高，加工過程的控制難度大。 韓笑