面料染色生產(chǎn)顏色深度達(dá)不到怎么辦？
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油面筋
2019-11-01 15:28:19
染深色效果的其它幾種主要途徑1. 從染色織物的前處理著手
有效提高上染率是取得深色效果的手段之一，而上染率的提高又和纖維對染料的親和力、織物結(jié)構(gòu)、表面情況等密切相關(guān)。
1.1 加強(qiáng)對被染物的除雜除污處理
前處理充分，織物潤濕性好，毛細(xì)管效應(yīng)大，染料分子對染物的擴(kuò)散能力就有可能增加，從而提高上染率。所以加強(qiáng)對被染物的除雜、除污處理，可達(dá)到上述目的。
1.2 棉織物的絲光處理
經(jīng)絲光處理后的棉織物，其對染料吸附能力明顯提高，比未經(jīng)絲光的處理的棉織物，更能取得中深色效果，并且表面光澤改善。
1.3 滌綸織物的堿減量處理
滌綸大分子結(jié)晶度高，纖維結(jié)構(gòu)緊密，折射率和表面反射率均高，纖維表面平滑，對光以鏡面反射主，用分散染料染得黑色后，因為有大量的反射光由織物表面以白色光進(jìn)入人的視線，所以深黑色較難獲得。經(jīng)堿減量處理后，使滌綸原來光滑的表面變成粗糙表面，形成凹凸不規(guī)則反射層，也就是我們常說的“刻蝕”效應(yīng)，而產(chǎn)生一定的深色效果，并且經(jīng)減量處理后織物活動自由度增加，染料的附力有所上升。
1.4 低溫等離子體技術(shù)的應(yīng)用
等離子體技術(shù)是屬于在織物表面進(jìn)行處理的方法，是屬于現(xiàn)代染色技術(shù)的干洗物理加工。例如，經(jīng)等離子處理的滌綸纖維著經(jīng)接枝聚合后，在纖維表面形成低折射率的薄膜，可明顯提高上染率及色澤深度；又如對于難染色的亞麻織物用等離子體處理后，織物毛細(xì)效應(yīng)是未處理的1~1.5倍，對染料吸附量大大增加，易染得深濃色，深色效果明顯。
1.5 超聲波技術(shù)處理
超聲波是人耳聽覺無法感知的振動波，正常頻率在2×104~2×109Hz的聲波叫超聲波，而頻率大于109Hz的稱為特超聲波或微波超聲波�？椢锶厩敖�(jīng)超聲波技術(shù)處理后，纖維集中程度有一定的松散，使纖維內(nèi)部的比表面積增大，從而增加了纖維對染料的吸附量，提高了織物的上染率，能取得中深色效果。經(jīng)研究，這種技術(shù)對具有鱗片層的羊毛纖維及表面結(jié)構(gòu)緊密的亞麻織物效果明顯。
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