異形纖維按其截面形態(tài)可以分為三角形、三葉型、十字形、多角形、多葉形、中空纖維等幾種類型。
異形纖維的紡絲方法
1. 直接法：采用所要求的纖維截面形狀相似的噴絲孔直接進(jìn)行紡絲，得到異形纖維，是最普遍采用的方法。
2. 膨化粘著法：將噴絲孔制成相互靠近的圓形孔、弧形孔以及狹縫等，當(dāng)紡絲時(shí)，由于紡絲細(xì)流的出口脹大效應(yīng)而相互黏著形成異形纖維，中空纖維常采用該方法進(jìn)行紡絲。
3. 擠壓法：利用熱塑性圓形截面初生纖維在后處理時(shí)進(jìn)行擠壓而變形，從而得到異形截面纖維。
4. 復(fù)合法：將兩種或兩種以上成纖高聚物制成復(fù)合纖維，再將復(fù)合纖維中的一個(gè)組分溶解除去或采用機(jī)械剝離的方法使各組分分離而得到異形或超細(xì)纖維，如將非黏合體熔體聚酯和聚酰胺制成復(fù)合纖維，再經(jīng)剝離后可以制得多瓣型超細(xì)異形纖維。如下圖4-8
1. 光澤：異形纖維最大的特征是其獨(dú)特的光學(xué)效果。圓形截面纖維表面對(duì)光的反射強(qiáng)度與入射光的方向無(wú)光，異形纖維表面的反射強(qiáng)度卻隨著入射光的方向而變化。異形纖維的這種光學(xué)特點(diǎn)增強(qiáng)了纖維的光澤感，使人眼在不同方向、不同位置接受到不同的光學(xué)信息而產(chǎn)生良好的感官感受。利用異形纖維的這種性質(zhì)可以制成具有真絲光澤的合纖織物。從反射性質(zhì)來(lái)看，三角形、三葉形、四葉形截面纖維反射光強(qiáng)度較強(qiáng)，通常具有鉆石般的光澤，而多葉形截面纖維光澤相對(duì)比較柔和、閃光小。異形纖維比圓形纖維仿真絲效果好。異形纖維截面形狀與閃爍光澤強(qiáng)弱關(guān)系如下：
正三角形 > 扁平形 > 變形三角形 > 豆形 > 三葉形 > 五葉形 > 圓形 > 圓形中空
2. 抗彎性和手感：幾種不同異形截面纖維織物和圓形纖維織物的抗彎性和耐磨牢度進(jìn)行測(cè)定對(duì)比表明，三角形截面纖維織物具有比圓形截面纖維織物高得多的抗彎性和耐磨牢度，見(jiàn)表4-10.這表明纖維的適當(dāng)異形化不僅改善了纖維的光澤效果，而且葉在很大程度上可以引起力學(xué)性質(zhì)的變化，從而引起風(fēng)格手感的改變，使異形纖維織物比同規(guī)格圓形織物更硬挺。
天然纖維的截面形狀是不規(guī)則的，纖維的粗細(xì)也很不均勻，加上天然纖維表面周圍一般都有許多很細(xì)的皺紋存在，因此天然纖維具有風(fēng)格良好的手感，顯示出硬挺、豐滿，或柔軟、舒適等風(fēng)格與質(zhì)感。合成纖維異形化后，纖維有了類似于天然纖維的非圓形截面，因此手感方面也有所提高，消除了圓形纖維原有的蠟狀手感，織物也更豐滿、挺闊。而對(duì)中空纖維來(lái)講，其硬挺度受纖維中空度的影響，在一定范圍內(nèi)，中空纖維的硬挺度隨中空度的增大而增大。但中空度過(guò)大時(shí)，纖維壁會(huì)變薄，纖維也會(huì)變得容易擠癟，壓扁，而使硬挺度降低。
3. 蓬松性與透氣性：一般情況下，異形纖維的覆蓋性、蓬松性要比普通合成纖維好，織物手感也更厚實(shí)、蓬松、豐滿、質(zhì)輕。異形纖維截面越復(fù)雜，或者纖維異形度越高，纖維及織物的蓬松性和透氣性就越好。例如三角形和五角形聚酯纖維織物的蓬松度比圓形纖維織物高5%-8%。因此在織物單位面積質(zhì)量相同的情況下，異形纖維織物就顯得更厚實(shí)、更蓬松，保暖性和透氣性也更好。同樣，中空纖維也具有較好的蓬松性和保暖性。
4. 抗起球性很耐磨性：普通合成纖維易起毛起球，且由于纖維強(qiáng)力高，摩擦產(chǎn)生的球粒不易脫落，球粒會(huì)越積越多，嚴(yán)重影響織物的外觀和手感。纖維異形化后，由于纖維表面積增加，絲條內(nèi)纖維間的抱合力增大，起毛起球現(xiàn)象大大減少。異形截面纖維會(huì)使纖維耐彎曲性下降，但中空纖維的耐磨次數(shù)和耐彎曲次數(shù)卻明顯提高，甚至提高2-3倍。圓形截面纖維起毛起球現(xiàn)象比扁平纖維嚴(yán)重。
5. 染色性和防污性：異形纖維由于表面積較大，上色速度加快，上染率明顯增加。但由于異形化后纖維的反射光強(qiáng)度增大，從而使色澤的顯色性降低，顏色深度變淺。因此對(duì)于異形纖維染色時(shí)，要想從外觀上獲得同樣的深度，就必須比圓形纖維增加10%-20%的染料，這就使染色成本增加。由于異形截面纖維及其織物的透光性減少，因而織物上的污垢不易顯露出來(lái)，從而提高了織物的耐污性。
