深夜的賀州市平桂區(qū)智慧服飾產(chǎn)業(yè)園，不見燈火通明，不聞機器轟鳴。廣西織彩服飾有限公司車間內(nèi)，近百臺智能設(shè)備正在安靜地協(xié)同作業(yè)——毛線自動送入、針頭精準編織，成衣迅速成型。
僅靠10人團隊，短短半年就產(chǎn)出30萬件毛衣，年產(chǎn)值近2000萬元。據(jù)車間負責人荀江介紹，高效產(chǎn)出背后，是一場由智能技術(shù)驅(qū)動的深度變革。與傳統(tǒng)紡織廠依賴人海戰(zhàn)術(shù)、“趕工期”式的生產(chǎn)模式不同，織彩服飾依托近百臺一體成型電腦橫機，構(gòu)建起全自動化生產(chǎn)體系。從一根毛線到一件成衣，整個過程僅需1小時。云端系統(tǒng)實時下發(fā)指令，設(shè)備自主調(diào)節(jié)針法、檢測紋理，甚至自動識別并糾正誤差，精度遠超人工。
“以前一條生產(chǎn)線至少要20人輪班，現(xiàn)在1個人就能管理近百臺機器，兩人輪班即可實現(xiàn)24小時不間斷生產(chǎn)�！避鹘嬖V記者，智能化讓工廠徹底擺脫了對人力的高度依賴，實現(xiàn)了“人少效高”的質(zhì)的飛躍。
近年來，平桂區(qū)智慧服飾產(chǎn)業(yè)園區(qū)以“黨建+數(shù)智賦能”為牽引，通過優(yōu)化營商環(huán)境、搭建服務(wù)平臺，為企業(yè)提供從政策扶持、技術(shù)對接到底層配套的全鏈條服務(wù)。無論是“桂企云”平臺的高效響應(yīng)，還是產(chǎn)業(yè)專班的精準幫扶，都為企業(yè)快速落地和穩(wěn)步成長提供了堅實支撐。
此外，該產(chǎn)業(yè)園以“集聚智慧資源、構(gòu)建產(chǎn)業(yè)生態(tài)”為核心，規(guī)劃建設(shè)智能化生產(chǎn)示范區(qū)、研發(fā)設(shè)計中心、供應(yīng)鏈服務(wù)平臺等功能板塊，旨在推動服飾產(chǎn)業(yè)從“單點創(chuàng)新”邁向“集群智造”，構(gòu)建從研發(fā)、生產(chǎn)到銷售的全鏈條智慧生態(tài)。今年來，平桂區(qū)服裝產(chǎn)業(yè)簽約注冊5家企業(yè)，累計簽約注冊14家企業(yè)，其中規(guī)上企業(yè)2家。
“平桂區(qū)正以全自動智能車間為起點，加速打造立足廣西、輻射華南的服飾產(chǎn)業(yè)‘智造高地’�！逼焦饏^(qū)經(jīng)濟貿(mào)易局黨組書記、局長謝慶寶說。
