6月10日，湖北日?qǐng)?bào)頭版深度報(bào)道漢川紡織服裝產(chǎn)業(yè)數(shù)字化改造成果，本周行業(yè)廣泛轉(zhuǎn)發(fā)關(guān)注。當(dāng)?shù)卣塾?jì)投入5500萬(wàn)元專(zhuān)項(xiàng)補(bǔ)貼，扶持近百家紡織服裝企業(yè)更新智能生產(chǎn)設(shè)備，改造后的工廠生產(chǎn)效率大幅提升，多家企業(yè)外貿(mào)訂單已經(jīng)排產(chǎn)至今年 8 月份，中部紡織產(chǎn)業(yè)集群智造轉(zhuǎn)型成效凸顯。
漢川是華中地區(qū)規(guī)�？壳暗募徔椃b產(chǎn)業(yè)基地，集聚上千家紡紗、印染、成衣加工企業(yè)，過(guò)去長(zhǎng)期依靠人工流水線，一條產(chǎn)線只能單一款式量產(chǎn)，換款耗時(shí)久、次品率偏高。近兩年當(dāng)?shù)仄髽I(yè)大規(guī)模引入智能吊掛生產(chǎn)線、全自動(dòng)激光裁剪設(shè)備，一條產(chǎn)線可同步并行多款服裝生產(chǎn)，數(shù)據(jù)全部接入云端工廠管理系統(tǒng)，生產(chǎn)排期、物料消耗、質(zhì)檢記錄全程可追溯。
當(dāng)?shù)佚堫^企業(yè)雅利達(dá)的改造案例極具代表性，此前因面輔料檢測(cè)滯后，多次出現(xiàn)成品返工、延期交貨產(chǎn)生大額罰款。企業(yè)聯(lián)合中國(guó)紡聯(lián)建成內(nèi)部質(zhì)檢中心，所有面料、輔料投產(chǎn)前完成檢測(cè)，同步配套智能倉(cāng)儲(chǔ)分揀系統(tǒng)，整體生產(chǎn)周期縮短 30%，目前年產(chǎn)服裝500萬(wàn)套，外貿(mào)訂單占比穩(wěn)定40%，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)30多個(gè)國(guó)家。
際華三五零九等大型企業(yè)投入近億元完成全車(chē)間智能化升級(jí)，主打工裝、家紡面料批量訂單，近期中標(biāo)大額集中采購(gòu)項(xiàng)目，為淡季市場(chǎng)注入穩(wěn)定需求。當(dāng)?shù)毓ば挪块T(mén)介紹，只要企業(yè)完成設(shè)備數(shù)字化改造、接入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，即可申領(lǐng)設(shè)備采購(gòu)補(bǔ)貼、數(shù)字化技改貼息，降低中小企業(yè)轉(zhuǎn)型資金壓力。
業(yè)內(nèi)觀察，以往國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)服裝外貿(mào)訂單大多集中在沿海產(chǎn)業(yè)帶，漢川依托智能化改造完善供應(yīng)鏈配套，疊加更低的廠房、人力成本，正在分流中端歐美、東南亞成衣訂單。隨著中部紡織智造持續(xù)提速，國(guó)內(nèi)紡織產(chǎn)業(yè)格局逐步重構(gòu)，沿海主攻高端原創(chuàng)、柔性快反，中部承接規(guī)模化、標(biāo)準(zhǔn)化外貿(mào)量產(chǎn)訂單，形成差異化互補(bǔ)發(fā)展格局。
